张家港铁氟龙喷涂服务至上“本信息长期有效”

特氟龙(不粘涂料)，英文名称为TEFLON，是一种以聚四氟乙稀(PTFE)为基体树脂的氟涂料，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、特氟龙、特富龙、特氟隆、铁弗i隆等(皆为TEFLON的译音)。表面热喷涂技术的应用在航空航天技术上的应用表面热喷涂技术在航空发动机修理中被广泛地应用在风扇叶片、涡轮叶片等部件上，使磨损后的零件修复，达到提高发动机效率，延长其使用寿命的目的。因它具有优越的密着性和润滑性，又被称为不粘涂料或不沾涂料。铁氟龙(特氟龙)涂料是一种特殊性的涂料(油漆)，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势。

特氟龙喷涂，其主要应用的范围包括一：纺织、印染： 印花烘干、漂染布烘干 、面料缩水烘干、无纺布烘干等烘道、烘房输送带。 　

二：丝网、印刷：松式烘干机、胶印机、UV系列光固机、纸张过油烘干、紫外线烘干、塑胶制品丝印烘干等烘道、烘房输送带。

三：高周波烘干、微波烘干、各类食品冷冻及解冻、烘烤、包装物品热收缩、一般含水份物品烘干、熔剂型油墨的快速干燥等烘房导带。

特氟龙可用在制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具上，尿烷泡沫塑料的模具，塑料模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。

　第i一种：分散体涂层

　　分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

　　第二种：粉体涂层

　　粉体涂层加工的方法是一种干式加工?在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。

　　粉体喷涂的粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷它们在其飞行路线上互相排斥并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地借此喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。

　　粉料熔融在涂层技术中高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂基材的温度要高于粉体材料的熔融温度粉状微粒覆于其上，这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。

　　铁氟龙喷涂加工工作中工作零件表面带来的好处，铁氟龙喷涂在一定的程度上给工件带来了品质的安全保证，其主要原因铁氟龙喷涂可以使工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、抗i氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。

　热喷涂表面覆盖技术是使工件表面强化和表面防护的一门科学技术，利用液体燃料、气体、等离子弧等做热源，将丝状、粉末状的喷涂材料加热到熔化或半熔化状态，利用热源自身的动力或者外加高速气流使之雾化，使喷涂材料的熔滴以需要的速度喷向经过预处理的工件表面，依靠喷涂材料的物理、化学变化而形成的表面加工方法。表面热喷涂技术在航天航空、原子电子等许多尖i端领域都得到了广泛的应用，在修复维护方面为***节约了大量资金。氟碳橡胶表面涂层材料是的核心物质是纯氟碳，其独特性质直接与氟碳链相关，更进一步讲是取决于氟元素的独特性质。

特氟龙喷涂表面热喷涂技术种类

　　1.1 电弧喷涂

　　电弧喷涂是将金属做成两个熔化电极，在喷枪口产生短路而引发电弧，通过压缩空气穿过电弧以及熔化的液滴使之雾化，以一定的速度喷向工件表面形成连续的涂层。

　　电弧喷涂优点是热，对工件的热影响小，避免了工件的变形，涂层性能优异，其加工范围广，寿命长，。电弧喷涂发展迅速，除在大气下的电弧喷涂外，又出现了真空电弧喷涂新技术。

　　1.2 等离子喷涂

　　等离子喷涂是把等离子火焰作为热源对喷涂材料进行加热，通过等离子喷枪产生等离子射流。通过高频振荡器激发引燃电弧，由于自磁收缩效应、热收缩效应及机械收缩效应的联合作用，电弧被压缩，形成非转移型等离子弧。使等离子流高速撞击经提前处理过的母材表面，并在母材表面形成牢固的涂层。不粘防腐喷涂炊具自出现至今已有20多年的历史，可以说它的出现是对中国炊具行业一直以使用裸铝为材料制造的炊具业进行的一场挑战，正在改变着中国炊具行业几十年一贯不变的面孔。使工件表面获得不同的耐磨、耐热、耐腐蚀等各种特殊性能，以满足工件的各种工作需要。

　　等离子喷涂优点是机构简单、电极寿命长、起弧容易i、燃烧稳定等。

　　1.3 火焰喷涂

　　火焰喷涂是将热塑性粉末通过火焰喷枪在底材上熔融形成厚涂层,利用可燃气体以及助燃气体混合燃烧作为热源，或喷涂粉末从料斗通过随输送气体在喷嘴出口遇到燃烧的火焰被加热熔化，随着焰流喷射在工件表面形成火焰粉末喷涂，或喷涂丝从喷枪的中心送出经燃烧的火焰加热熔化，并被周围的压缩空气将熔滴雾化，随焰流喷射到工件表面，形成火焰喷涂。当今特氟龙防腐喷涂在不粘产业中的应用逐渐上升，说明了特氟龙防腐喷涂深受广大消费者的喜爱。

　　火焰喷涂的优点是设备***少，操作方便，沉积率高，无电力要求；应用广泛，可喷涂各种金属、非金属陶瓷及塑料等材料。

　　1.4 爆i炸喷涂

　　爆i炸喷涂是利用脉冲气体爆i炸的能量将被喷涂的粉末材料加热直接轰击到工件表面形成涂层。喷涂时先将一定比例的氧气和乙i炔由供气口送入水冷喷枪的燃爆室，随后由送粉气将喷涂粉末送入燃爆室，这些粉末在燃烧气体中浮游，经火花塞点火使氧气和乙i炔的混合气体燃烧并产生爆i炸，爆i炸产生热能加热喷涂粉末达到熔融状态，利用爆i炸冲击波把喷涂材料喷向基材表面形成涂层，接着向室内送入清洗气，冲淡燃气，为下次爆i炸做准备，如此反复循环地进行而产生。如工业地坪涉及的行业范围比较广，标准化难度比较大，即便***标准制定出来，也难以涵盖其应用领域，容易造成无序竞争，阻碍行业正常发展。

　　爆i炸喷涂的优点是操作简单、成本低、无污染，涂层的耐磨性高、硬度高、粗糙度低，与基底结合力强，对基底和喷涂材料没有限制，能量利用率高，耗电量小，适合小口径内孔表面喷涂。

　　1.5 其他喷涂

　　表面热喷涂技术除了上述几种，还有超音速喷涂和激光喷涂等。超音速喷涂的发明是为了替代爆i炸喷涂，而且在涂层质量方面也超过了爆i炸喷涂。激光喷涂的应用范围很广，从低熔点涂层材料到超高熔点涂层材料均可。